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广州纸袋包装油墨厂家分享印品墨色变色的几个原因及解决方法

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发布时间:2019-12-20 15:40:23

 广州纸袋包装油墨厂家分享印品墨色变色的几个原因及解决方法

引起墨色变色的因素是多方面的,润版原液供给量、酒精添加比例、油墨干燥过程等方面出问题都是造成墨色变色原因。  本文总结了引起墨色变色的几个主要原因及解决方法。

润版原液供给量

1.原因分析

润版原液供给量过多,使润版液pH值变小,引起油墨分离(连接料和颜料分离),造成用水量不可控制,致使墨色变色,时而会产生脏版现象,同时加大水量,脏版现象更加严重;如果润版原液供给量偏少,润版液pH值会变大,补充给印版空白部分亲水层不足,抵抗不了油墨的侵入,致使印版用水量大、产生糊版以及墨色变色。例如印品是大面积渐变网点,印刷过程中发现渐变网点逐渐糊版,墨色变色,以为是脏版现象,加大用水量后,问题也没得到解决,于是立即停机,用洁版剂清洁印版,测量润版液pH值为6.0,调整润版原液供给量,使润版液pH值降低到5.0左右,问题得到解决。

2.解决方法

更换润版液,或调整润版原液供给量,使润版液pH值控制在5.0~5.5。

酒精添加比例

1.原因分析

酒精添加比例过大,虽然能降低水的表面张力,使水膜变薄,对印版表面润湿性(即铺展性)好,但是会造成水中酒精与润版液胶体起反应,产生凝塑现象,导致水大墨大,致使墨色变色;相反,酒精添加比例不够,会造成水的表面张力偏高,对版面的润湿性差,必须加大水量,才能使油墨不脏版,因此墨色变色。

2.解决方法

控制水箱中的水,使酒精设定比例与实际值一致。酒精设定比例为10%~14%;异丙醇设定比例为8%~13%。

油墨干燥过程

1.原因分析

油墨干燥过程的变色在印刷的过程中,刚印好的油墨墨色与干燥后油墨墨色相比较,刚印好的油墨墨色比较深,隔一段时间,印迹干燥之后,墨色就会变淡一些,这并不是油墨不耐光退色、变色的问题,主要是油墨在干燥的过程中渗透和氧化结膜的原因形成的变色。凸版油墨以渗透干燥为主,刚刚从印刷机台上印出来的产品,墨层比较厚实,此时渗透和氧化结膜干燥还需要一段时间。然后,油墨里面的连接料将会有很大一部分渗入纸张纤维内部,经过氧化结膜干燥后的墨层变薄,颜色也就会变淡,这是经常见到的不可避免的现象。

2.解决方法

在印刷时应把墨色控制在比原打印样张墨色略深的程度,当油墨干燥之后就会达到样张墨色的要求。

油墨的耐光性能

1.原因分析

油墨本身不耐光而退色油墨遇光后褪色、变色是难免的,所有油墨遇光之后都会有不同程度的退色、变色现象。浅淡颜色油墨在光线长久的照射之后退色、变色很严重。黄、品红、绿退色快,青、蓝、黑退色慢一些。

2.解决方法

实际工作中在调墨的时候,应尽量选用耐光性能好的油墨,调浅谈色时应注意油墨冲淡后的耐光性,在调配油墨时还应考虑几种颜色的油墨之间耐光性能的一致性。

水的硬度

1.原因分析

水的硬度高,水中含有的氧化钙、氧化镁等物质会同油墨中的化学成分及纸粉、喷粉一起转移到墨辊表面,造成墨辊脱墨与传墨不可控制,同时这些物质中含有的脂肪酸也会导致油墨碱性增大,容易造成糊版现象,引起墨色变色。

2.解决方法

使用软化水降低用水量,使水纹变细、不易糊版、印品光泽度提高、墨辊表面结晶物相对减小。

润版液更换时间

1.原因分析

由于润版液长时间循环使用,润版液中微生物会过多,使润版液变质,致使供水量不稳定、墨色变色。比如在印刷四开封面时,抽样检查发现印品两边墨色变色。停机检查发现版面还很湿润,断定是水大造成印版版面水分挥发慢。检查水辊墨痕压力正常,降低用水量后,中间脏版,经分析可能是润版液长时间未更换,造成润版液变质,引起水膜不可控制。重新更换水箱水后,印刷墨色正常。

2.解决方法

定期更换水箱中的润版液。在水箱放水口安装一个排水管,并将上水口接上机器自带水管,能很快清洗水箱。若在回水口安装过滤布罩,保持水箱中的水清洁干净,可预防长期堵塞水管。

专业生产印刷纸张的uv胶印油墨纸袋包装油墨厂家--广州市帝天印刷材料有限公司

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